海水淡化与污水处理刺激我国膜产业发展：我国膜产业已经步入一个快速成长期，超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大，多个具有标志性意义的大型膜法给水工程、污水回用工程及海水淡化工程已经相继建成。前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国膜产业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，我国膜产业工业产值2004年为75亿元，2008年增加到200亿元，2009年约240亿元，2010年为300亿元左右，而到了2011年膜产业产值达400亿元左右，可以看出近几年我国膜产业工业总产值的年增长速度达到20%以上，且增速在不断加快。 水处理领域是膜产品的主要下游市场。目前，国际上废水回用领域的膜法处理工程已占到95%以上，中国的膜材料也有90%以上用于水处理。而膜分离技术在水处理领域的应用主要包括市政给水处理、工业用水处理、市政污水处理及回用、工业废水处理及回用、海水淡化、垃圾渗滤液处理等，目前水处理领域对膜分离技术需求旺盛。 前瞻产业研究院膜产业分析报告对市政污水领域和海水淡化领所需膜处理工程规模进行了预测。 ①新建市政污水处理厂对膜处理工程的需求 在测算新建市政污水处理厂对膜处理工程的需求规模时，假设：a.“十二五”期间全国污水排放量以3%的速度增长；b.到2015年，城镇污水处理率平均值为80%、污水处理设施平均负荷率为80%；c.膜处理技术在新增污水处理产能中的份额每年上升1.5个百分点；d.膜处理工程的平均造价为3500元/吨。以此测算，则2015年市政污水处理能力2.04亿立方米/日，新增处理能力0.19亿立方米/日，新增膜法水处理能力0.0253亿立方米/日，因此2015年市政污水对膜处理工程的需求规模约89亿元。 ②改建市政污水处理厂对膜处理工程的需求 在测算改建市政污水处理厂对膜处理工程的需求规模时，假设：a.“十二五”期间需要增加脱氮除磷装置的1200座污水处理厂中有80%完成了改建；b.膜处理技术在新增污水处理能力中的份额每年上升1.5个百分点；c.膜处理工程的平均造价为3500元/吨。则2015年增加脱氮除磷装置的污水处理厂数量约320座，污水处理能力0.1412亿立方米/日，膜法处理能力0.0188亿立方米/日，对膜处理工程的需求规模约66亿元。 综合上面，2015年，新建、改建污水处理厂对膜处理工程的需求规模约155亿元，年均复合增长率约为30%。 ③海水淡化对膜处理工程的需求 在测算海水淡化产能扩张对膜处理工程的需求时，假设：a.2-15年底，海水淡化产能约为140万吨；b.2015年底，反渗透法在海水淡化市场中的占比为80%；c。膜法海水淡化投资单价为1万元/吨。 由此测算，2015年海水淡化领域对膜法处理工程的新增需求量为16亿元，年均复合增长率为7%。 文章来源：前瞻网

压滤机专用泵是专门用于给压滤机喂料或送料的水泵，是与压滤机配套的核心设备，压滤机专用泵的使用情况直接关系到压滤机的整体运行是否正常。 压滤机专用泵在使用时的关键注意点：压滤机专用泵在工作时，流量和扬程不断的发生变化，所以与常规离心泵相比，压滤机专用泵的性能曲线一直在变化，而不是一直稳定在某个点。 工作过程分三个阶段： 1、进料开始阶段，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，这时要考虑电机不能超电流，如有超电流情况，要调节出口阀门，控制流量； 2、进料中期阶段：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机专用泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加 3、保压阶段，出液量变得更小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这时要注意观察，如流量少于额定流量的30%，压力不稳定，要及时打开回流管路的阀门让出口液体进行分流，使泵一直保持稳定运行状态。 责任编辑：马兰

厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。 工作原理 厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。 滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。 该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。 江苏苏东化工机械有限公司创建于1956年6月，从事压滤机的研究、设计和制造已有二十多年历史，是复合橡胶板、增强聚丙烯板和不锈钢板压滤机制造的专业厂家。公司设备精良、检测手段齐备，具有雄厚的技术力量和产品开发能力，拥有多项国家专利和自己的知识产权，已发展成为全国压滤机制造行业的龙头企业之一。产品远销国内外，收到客户的一致好评，欢迎各界人士前来洽谈指导。 责任编辑：马兰

压滤机泵安装注意点： 1.泵的进出口应安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。 2.在泵的安装顺序上，要先安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏机泵。 3.出口管路距离长或压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。 4.泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。 5.为了更能直观看到泵的运行情况，应在泵的出口安装压阀门与泵出口之间的直段管线上。 6.泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。 7.回流管的设置：压滤机泵在正常工作状态下，当泵达到一定压力，流量小于额定流量的30%时，必须打开回流管上的阀门进行分流，这样既能稳住压滤机内的压力，同时又能确保泵腔内的物料始终保持含有一定水分的液体状态。否则，压滤机内的压力下降，泵腔中的物料由于憋压，在离心力的作用下使物料甩干，增大了物料与泵的摩擦，缩短泵的使用寿命。